鑄鐵平板檢驗新標(biāo)準(zhǔn)及工異流程：

泊頭緣德諾銘精密機械對鑄鐵平板的平面度的檢驗,，和以往有了不一樣的概念，使用不再一味的追求鑄鐵平板的接觸點,，一般的使用可以把側(cè)重點放在平面度的檢驗上即可,，由于現(xiàn)在的工件和鑄鐵平板的規(guī)格不斷的增大，所以工件對鑄鐵平板的要求也在發(fā)生變化,，鑄鐵平板的接觸點的多少和鑄鐵平板的加工成本有著很大的關(guān)系,，因此，明智的用戶已經(jīng)不再刻意的要求鑄鐵平板接觸點了,。

鑄鐵平板的包裝一般會采用鐵板包裝和木制包裝兩種形式,。須采用相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的保護措施進行包裝。這種包裝應(yīng)適于鑄鐵平板內(nèi)陸運輸,，并有良好的防潮,、防震、防銹和防野蠻裝卸等保護鑄鐵平板的措施,以確保鑄鐵平板   運抵現(xiàn)場,。

運輸是保證鑄鐵平板不變形的一個重要環(huán)節(jié),，所以運輸鑄鐵平板時要保證不超載,，不超速，不疲勞駕駛,，不在天氣惡劣的情況下運輸,。

鑄鐵平板的生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)一些產(chǎn)品缺陷，只要采用正確的方法可以進行工藝彌補,，鑄鐵平板工作面的缺陷是不可以忽視的重要部位，鑄鐵平板主要的缺陷包括：氣孔,、沙孔,、夾沙、縮松等,。鑄鐵平板的缺陷在《中華人民共和國機械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》JB/T 7974—2000里有處理的詳細規(guī)定,。鑄鐵平板使用壽命和缺陷修復(fù)有密切的關(guān)系。所以對鑄鐵平板的缺陷做修復(fù)時要嚴(yán)格按工藝要求處理,。

由于我公司的鑄鐵平板在設(shè)計和生產(chǎn)過程中注意鑄鐵平板的質(zhì)量,、價位的合理、做人的誠實和坦蕩,，在這些年的各個鑄鐵平板廠家之間的競爭中,，各個方面一直   ，鑄鐵平板的年產(chǎn)量已經(jīng)突破1500萬噸,。經(jīng)過謹(jǐn)慎的市場預(yù)測和調(diào)查,，新近又進行了大規(guī)模的公司擴建，明年的鑄鐵平板產(chǎn)量將突破2000萬噸,，那時的產(chǎn)品將   加是在同行業(yè)中的樣板產(chǎn)品,。

鑄鐵平板主要用于機械機床制造、電子,、電力等20多種行業(yè),，其中以重工業(yè)使用   為普遍，占總產(chǎn)量的95%,。近年來,，由于一些民營企業(yè)的加入，給鑄鐵平板的產(chǎn)量明顯增加,，使鑄鐵平板的使用在小企業(yè)的占有比例上有了一些變化,，由于社會的發(fā)展，電子行業(yè)也在加入使用鑄鐵平板的大軍隊伍,。 由于現(xiàn)在我們的   的經(jīng)濟和技術(shù)和發(fā)達的   比較起來,，還是有著不小的差距。為了降低鑄鐵平板的生產(chǎn)成本,，使鑄鐵平板的售價可以在競爭中占領(lǐng)市場,，99.8%的生產(chǎn)廠的鑄鐵平板都是采用了人工刮研的工序,。雖然人工刮研比較落后，但是對于鑄鐵平板來說,，在精度要求比較高的情況下,，是任何機械加工都不可以取代的一種加工工藝。

鑄鐵平板生產(chǎn)工序要嚴(yán)格按照   標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,，檢驗標(biāo)準(zhǔn)采用《中華人民共和國機械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》JB/T 7974—1999,。檢驗一般分為鑄鐵平板毛坯檢驗、機加工檢驗和成品檢驗兩次,，鉚焊鑄鐵平板的毛坯主要檢驗外觀規(guī)格是否可以達到技術(shù)要求,，和毛坯有沒有內(nèi)部缺陷；鑄鐵平板的機械加工檢驗主要是檢驗鑄鐵平板有沒有沙孔,、氣孔,、裂紋、夾沙,、縮松和加工誤差等,；鑄鐵平板的成品檢驗主要是檢驗鉚焊平臺的平面度和外觀及其規(guī)格是否可以達到使用要求。鑄鐵平板的平面度也可以說是鑄鐵平板的精度：一般按平面度可以分為000級,、00級,、0級、1級,、2級,、3級。鑄鐵平板的平面度的標(biāo)準(zhǔn)在《中華人民共和國機械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》JB/T 7974—2000里可以查到,。選用鑄鐵平板平面度標(biāo)準(zhǔn)時一般根據(jù)使用情況酌情而定,。3級平面度以上的鑄鐵平板用做檢驗、劃線,、裝配等使用,，3級平面度以下的鑄鐵平板一般用做鉚焊等使用。鑄鐵平板的鑄造過程中會出現(xiàn)啥孔缺陷,，只要采用正確的方法可以進行工藝彌補,，鑄鐵平板工作面的缺陷是不可以忽視的重要部位，鉚焊平臺主要的缺陷包括：氣孔,、沙孔,、夾沙、縮松等,。鑄鐵平板的缺陷在《中華人民共和國機械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》JB/T 7974—2000里有處理的詳細規(guī)定,。鑄鐵平板使用壽命和缺陷修復(fù)有密切的關(guān)系。所以對鑄鐵平板的缺陷做修復(fù)時要嚴(yán)格按工藝要求處理,。

 鑄鐵平板的生產(chǎn)工藝流程基本是：一,、鑄鐵平板毛坯：按技術(shù)要求制圖紙,、按圖紙制作木型、配料,、造型,、烘干、澆鑄,、落沙,、清理、檢驗毛坯的各部位,；二,、鑄鐵平板機械加工：外觀檢驗并劃線、在機床上工件,、加工、檢驗,、回火,；三、鑄鐵平板上機床,、按圖紙要求加工,、送檢驗科檢驗；三,、鑄鐵平板工件調(diào)平,、人工刮研、檢驗科檢驗,；四,、鑄鐵平板的外觀處理、噴漆,、包裝,、入庫。鑄鐵平板在使用時要先進行安裝調(diào)試,。然后才可以使用,。在沒有安裝調(diào)試合格的鑄鐵平板上工作是沒有意義的工作，非專業(yè)人員的安裝調(diào)試鑄鐵平板是違規(guī)的操作,，有可能損壞鑄鐵平板的結(jié)構(gòu),，甚至?xí)斐设T鐵平板變形，使之損壞,，無法使用,。所以使用前，我們要有專業(yè)的工作人員進行鑄鐵平板的安裝調(diào)試,，非專業(yè)人員的安裝調(diào)試是違規(guī)的操作,，要   不可以采用,。鑄鐵平板的生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)一些產(chǎn)品缺陷，只要采用正確的方法可以進行工藝彌補,，鑄鐵平板工作面的缺陷是不可以忽視的重要部位,，鑄鐵平板主要的缺陷包括：氣孔、沙孔,、夾沙,、縮松等。鉚焊平臺的缺陷在《中華人民共和國機械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》JB/T 7974—2000里有處理的詳細規(guī)定,。鑄鐵平板使用壽命和缺陷修復(fù)有密切的關(guān)系,。所以對鑄鐵平板的缺陷做修復(fù)時要嚴(yán)格按工藝要求處理。 對鑄鐵平板的外觀尺寸圖紙設(shè)計和實際會有一些誤差,，比如鑄鐵平板的長,、寬、高對角線等,，一般都在±0.02（a或b）之間,，鉚焊平臺的高度要求：630×630的鑄鐵平板在220至140之間；1000×1000至800×800的鑄鐵鑄鐵平板高度在300至400之間,；1600×1000以上的鑄鐵平板高度在400以上,。 鉚焊平臺的承載要求：鑄鐵平板的承載是指鑄鐵平板單位面積承受的重量后，鉚焊平臺的變形撓度,。為了便于理解,，我們可以看作鑄鐵平板放好工件后，在不影響正常使用的情況下,，鑄鐵平板所能夠承受的壓力,。比如：2000mm×4000mm的鉚焊平臺可以放置重量為64噸的工件，此鑄鐵平板的承載我們可以簡單的看作：64噸÷（2米×4米）=8噸/每平米,。當(dāng)然鑄鐵平板的承載和他的實際設(shè)計和實際的生產(chǎn)加工還有比較密切的關(guān)系,。 在客戶購買鑄鐵平板時經(jīng)常和   標(biāo)準(zhǔn)有部分的參數(shù)出入。我們知道鉚焊鑄鐵平板是根據(jù)《中華人民共和國機械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》JB/T 7974—2001設(shè)計,，實際應(yīng)用中還要考慮實際的需要,。所以在設(shè)計時可以把鑄鐵平板的高度、工作面,、筋板等做合理的變動,，以適合于實際對于鑄鐵平板的需求。